Предприятие растёт и развивается. Все новые проекты и подробности на нашей странице в Facebook

Сейчас выглядит странным, что данная разработка не пришла в голову в процессе конструирования опрокидывателей. Для этой модернизации понадобилось изготовить около полусотни машин.
Тем не менее, в 2016 году была разработана новая “плавающая” системa контроля контейнера. Подвижные направляющие скользят по поверхности контейнера, принимая его форму. В этом случае, если следующий используемый контейнер будет немного больше или меньше, опрокидыватель спокойно сможет работать и с ним. Все зазоры будут блокированы, продукт нигде не застрянет и окажется там, куда вы и хотите его выгрузить.
Хотите перейти на другой размер контейнеров? С новой системой контроля размеров контейнера это возможно!

По заказу общества NZRO, и в рамках софинансирования программы Европейского Союза ELFLA, наша компания спроектировала и изготовила первую линию для производства пресервов.
При этом ничего кардинально нового не появилось - с десяток отдельных, ранее уже производимых разработок были объединены в одну принципиально новую технологическую линию.
Управляет процессом электронно-весовой контроллер в сочетании с группой сенсорных датчиков. Дозировка всех компонентов меняется в широком диапазоне, позволяя менять тару, вес, литраж и скорость процесса. Линия принципиально новая и, поэтому, в процессе интенсивной работы могут появится замечания или некоторые пожелания. Также могут обнаружиться недочеты. Тем не менее, однозначно большие плюсы стали понятны еще на тестах данного оборудования.

Линия может работать при участии всего одного оператора, правда не в полную свою мощность.
Линия подходит для любого из технологических процессов приготовления пресервов.

Зоны работы линии делятся на 4 основные действующие зоны:

  • Зону хранения и подачи соленой или свежей рыбы.
  • Зону предварительного соления рыбы.
  • Зону дозирования пресервов и компонентов.
  • Зону приготовления, хранения и охлаждения тузлука.
  • Зону упаковки и маркировки ведер.

    • Пожалуй это самая сложная и самая необычная разработка нашей компании. На данную разработку и конструирование был потрачен один год, а на доработку и на устранение недостатков еще полтора года. То что на тестах казалось безупречным, при работе в реальных условиях давало сбой, или вовсе отказывало. Пришлось доводить до ума и свои, и не рассчитанные для наших производственных условий комплектующие.
    Спасибо нашим заказчикам компании “Vergi” за понимание и крепкие нервы.

    Спустя 5 лет производства гидравлических опрокидывателей и более 30 изготовленных, по инициативе инженера компании HansaFlex Hidraulika, была модернизирована гидростанция машины.

    На смену массивному баку из нержавеющей стали пришел компактный пластиковый, была изменена система установки блоков гидроуправления, что позволило сделать станцию дешевле, компактнее и функциональнее, что в сочетании с комбинированным электроуправлением, позволило использовать одну станцию для работы целой серии гидроприводов.

    Эта продукция является результатом сотрудничества компаний “Vergi” и “Lisna”. Специалистами компании “Vergi” был предоставлен образец лебедки, были озвучены недостатки данного оборудования, эксплуатационные особенности и желаемые характеристики.
    Немного рисунков, обсуждений и согласований и вот появилась первая, и на наш взгляд очень качественная лебедка из нержавеющей стали. Безусловно последнее слово конечно за специалистами “Vergi”, после прохождения корабельных испытаний. Особая благодарность партнерам из компании HansaFlex, специалистами которой был разработан рациональный гидропривод.

    То, от чего мы все предыдущие годы отказывались за ненадобностью, оказалось эффективным, необходимым, удобным и практичным. Новая система управления дефростационной камерой VKD-19.
    Разработанная нами система позволила контролировать и менять температуру внутри камеры в любых диапозонах времени, создавать и сохранять программы дефростации для каждого продукта индивидуально увеличила производительность машины сократив время дефростации.

    Эта разработка ждала своего покупателя целых 5 лет. Идея сконструировать “переворачиватель” тележек появилась после испытаний первого опрокидывателя контейнеров. Но до тех пор ни один из покупателей дефростера не решился доукомплектовать его “разгрузчиком тележек”. И вот в рамках проекта софинансирования ELFLA, данная разработка воплотилась в жизнь. Принципиально ничего нового и удивительного, но 2-3 минуты и тележка разгружена.

    Поводом для данной разработки послужила минимальная и недостаточная механизация производственных линий на предприятиях и производствах первичной переработки рыбы.

    Спроектированный и разработанный нами весовой дозатор, проявил себя как универсальное полуавтоматическое дозирующее оборудование, способное быстро переориентироваться на нужные весовые критерии и всевозможные упакованные требования.

    В 2010 году наша компания по техническому заданию объединения “Varita”, разработала и установила оборудование вибро сортировки для балтийской кильки и салаки, производительностью до 10 тонн в час.

    В основу созданного сортировщика рыбы вошла гидравлическая силовая установка, способная передавать любые желаемые колебания сбалансированному вибростолу. Это позволяет производить сортировку в зависимости от поступаемого количества и размера рыбы. Данный сортировщик зарекомендовал себя как самый производительный из используемых на сегодняшний день в Латвийской республике.

    Горячее копчение рыбы с использованием деревянных брикетов.
    По заказу наших клиентов sia “BUTE” и в рамках софинансирования программы Европейского Союза ELFLA. Наша компания спроектировала и установила печь открытого копчения. Это первая печь такого типа, установленная и успешно используемая в помещениях закрытого типа, прошедшая все проверки соответствия и безопасности.
    Основными процессами внутри печи управляет электроника, эффективно направляя и распределяя воздушные потоки.

    После непростых переговоров удалось договорится с компанией Ammeraal Beltech о поставках всего их ассортимента с последующей оплатой и без посредников.
    Радостная новость с отличными перспективами.

    В сложившейся ситуации с дефицитом сырья и появлением на линиях производства сортированной рыбы, появилась необходимость в разработке и проектировании новых нанизочных конвейеров, с новыми технологическими задачами.

    Возможность сортировки рыбы значительно снизила количество непригодной для копчения рыбы, а дефицит сырья подтолкнули к дополнительному контролю качества и использованию отбракованной рыбы в других типах консервов.
    Нами были разработаны новые технологические решения, и успешно реализованы в создаваемых нанизочных конвейерах.

    В нашу компанию поступил заказ на обслуживание машины после 2-х лет эксплуатации. Закупаемые у поставщиков подшипниковые группы и соединительные муфты валов, не выдерживают критики. Хорошо что они вообще отработали 2 года.

    Несколько недель провели за испытаниями собственных версий и решений. Получилось не сразу и значительно дороже чем у поставщиков. Но мы надеемся что покупатели наших дефростеров оценят и качество и надежность новых узлов и деталей.

    Анализируя работу моечных машин, используемых в разных областях пищевой промышленности в Латвийской республике, наша компания поставила задачу модернизировать данное оборудование изменив конструкцию этих машин, поставив их на одну универсальную насосную базу, способную осуществлять мойку разнообразных объектов, от консервных банок до ящиков.
    Так появился универсальный моечный комплекс ВМ.
    Накопительные емкости, насосные станции, системы фильтрации воды, и многие другие технические решения - идентичны и универсальны.
    Различием является встраиваемый в последний этап изготовления машины транспортер подачи объекта мойки, и уникальные моечные форсунки.
    Используемые технические решения, позволили в короткий срок доработать моечный комплекс, получив наиболее рациональную и универсальную платформу для оборудования такого типа.

    Понимая возможный спрос и потребность рынка на оборудование для опрокидывания стандартной транспортной тары для сырья и полуфабрикатов в пищевой промышленности, Наша компания в рамках софинансирования программы Европейского Союза ELFLA, разработала и сконструировала первый гидравлический опрокидыватель контейнеров “Belhold”. Вся конструкция и все компоненты включая гидроцилиндры сделаны из нержавеющей стали, используемой в пищевой промышленности.. Что будет гарантировать долговечность и надежность работы такого оборудования в условиях повышенной влажности.

    Привычная гидро-распределительная станция была заменена на электросистему, использование которой исключает работу электромотора в холостом режиме, и значительно экономит как электроэнергию так и ресурс силовой установки машины, которую по нашей просьбе разработала компания HansaFlex Gidraulika.

    Первый экспортный заказ нашей фирмы. Воздушно капельный дефростер VKD-19.
    Проходного типа.
    Заказчик “ЛеорПластик”, город Новогрудок, Беларуссия
    Поработали на совесть! Хочется верить, что это только начало.